THIẾT KẾ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA CHO CHI TIẾT VỎ MỎ HÀN


Công đoạn điền đầy khuôn và làm nguội sản phẩm

Công đoạn lấy sản phẩm ra khỏi khuôn

Công đoạn nhựa hóa
Quy trình thiết kế khuôn như sau :
Ý tưởng sản phẩm
Thiết kế sản phẩm
Thiết kế tổng thể
Lắp ráp các bộ phận
Bộ Khuôn hoàn chỉnh

Thiết kế chi tiết vỏ mỏ hàn

Thiết kế kết cấu khuôn :
Khuôn được chọn theo tiêu chuẩn Hasco với kích thước như sau:

Cavity :66 mm

Core : 66 mm

Core Suppor :46mm

Riser bar:86 mm.

Lắp trục dẫn hướng

Lắp bạc dẫn hướng

Lắp bu lông cố định
tấm khuôn trên

Lắp bu lông cố định
tấm khuôn dưới

Lắp chốt hồi

Lắp bạc cuống phun

Lắp cuống phun

Lắp bu lông cố định
bạc cuống phun.

Lắp chốt đẩy sản phẩm

Lắp bu lông cố định miếng ghép lòng khuôn
+Bạc mở rộng
+Chốt đỡ
+Lò xo
+Tạo đường dẫn nước
Ta có bộ khuôn hoàn
chỉnh
Hệ thống đẩy gồm 8
chốt đẩy
Thiết kế khuôn

Công nghệ gia công các tấm khuôn được tiến hành trên máy
CNC.

Trình tự công nghệ gia công như sau:

Chọn phôi, vật liệu theo yêu cầu
Chọn dao tương ứng với từng
nguyên công
Căn cứ vào đường kính dao và độ cứng
phôi để chọn tra bảng tốc độ tiến dao
Thứ tự các tấm được gia công
như sau:

Tấm ghép lòng khuôn vỏ trên

Tấm ghép lòng khuôn vỏ dưới

Tấm ghép lõi khuôn nửa trên

Tấm ghép lõi khuôn nửa dưới

Tấm khuôn trên

Tấm khuôn dưới

Xem chi tiết: THIẾT KẾ CHẾ TẠO KHUÔN ÉP NHỰA CHO CHI TIẾT VỎ MỎ HÀN